一、威力巴流量計(jì)概述 
的差壓式流量測(cè)量技術(shù) 
JN-HLV威立巴流量計(jì)計(jì)采用了*符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是一種在精度、功效及可靠方面達(dá)到了無(wú)比程度的傳

感元件。

1、威力巴流量計(jì)用途 
威力巴流量計(jì)全面介紹（威力巴流量計(jì)，威力巴流量計(jì)計(jì)量）威立巴流量計(jì)適用于氣體、液體和蒸汽的高精度流量測(cè)量。威力巴是一種差壓式、速率平均式流量傳感器，通過(guò)傳感器在流

體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行流量測(cè)量。威力巴反映流體真實(shí)的流速，其精度達(dá)到± 1.0，重復(fù)性達(dá)± 0.1。威力巴的突出優(yōu)點(diǎn)是：輸出

一個(gè)非常穩(wěn)定、無(wú)脈動(dòng)的差壓信號(hào) 
2 、探頭的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 頭截面形狀的探頭能產(chǎn)生的壓力分布，固定的流體分離點(diǎn)；位于探頭側(cè)后兩邊、流體分離點(diǎn)之前的低壓取壓孔，可以生成

穩(wěn)定的差壓信號(hào)，并且有效防堵。內(nèi)部一體化結(jié)構(gòu)能避免信號(hào)滲漏，提高探頭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保持長(zhǎng)期高精度。 
3.威立巴探頭防堵塞設(shè)計(jì)威力巴流量探頭以其的防堵設(shè)計(jì)，*擺脫了阿牛巴等插入式流量探頭易堵塞的弊端，使均速管流量

探頭的防堵水平達(dá)到了的高度。 
探頭高壓取壓孔不會(huì)被堵探頭的前部形成高壓區(qū)，壓力略高于管道靜壓，阻止了顆粒進(jìn)入。請(qǐng)注意：在探頭的高壓取壓孔處流體的

速度是零，沒(méi)有物體會(huì)進(jìn)入取壓孔。開(kāi)機(jī)時(shí)，流體在管道靜壓作用下，進(jìn)入彎管，很快形成了壓力平衡的狀態(tài)。當(dāng)壓力平衡狀態(tài)形

成以后，流體在彎管進(jìn)口處遇到高壓，繞道而行，不再進(jìn)入彎管中。 
4.探頭的優(yōu)點(diǎn) 
● 可測(cè)量多種介質(zhì)，應(yīng)用范圍廣泛 
● 精度高、量程比大 
● 探頭取壓孔本質(zhì)防堵 
● 測(cè)量信號(hào)穩(wěn)定、波動(dòng)小 
● 管道*壓損低 
● *高強(qiáng)度的頭形單片雙腔結(jié)構(gòu) 
● 安裝費(fèi)用低，基本免維護(hù) 
● 可以在線安裝和檢修 
5.威力巴均速管流量傳感器的特點(diǎn) 
● 穩(wěn)定的信號(hào) 
威力巴的低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊、流體與探頭分離點(diǎn)之間，遠(yuǎn)離渦流波動(dòng)區(qū)域。 
● 的長(zhǎng)期高精度 
威力巴能夠保證精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，這是因?yàn)椋?nbsp;
⑴. 它不受磨損、污垢和油污的影響。 
⑵. 結(jié)構(gòu)上沒(méi)有可移動(dòng)部件。 
⑶. 設(shè)計(jì)上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在探頭前部，高靜壓區(qū)圍繞著探頭，使高壓取壓孔不會(huì)被堵塞。zui重要的是，低壓孔取在探頭

側(cè)后兩邊，流體從表面斜掠而過(guò)，保護(hù)了低壓孔不會(huì)被掠動(dòng)，而其它的探頭容易堵塞，因?yàn)樗鼈兊牡蛪喝嚎自陔s質(zhì)聚集的低壓波

動(dòng)區(qū)域。 
● zui低的安裝費(fèi)用 
⑴. 只需要進(jìn)行幾英寸的線條焊接，完成安裝是非常簡(jiǎn)單和快捷的。 
⑵. 應(yīng)用工具，可以實(shí)現(xiàn)帶壓在線安裝。 
⑶. 全部的閥和各種儀器的接口只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝配，需要非常低的裝配費(fèi)用。 
● 非常低的運(yùn)行費(fèi)用 
⑴.它是一種非收縮節(jié)流的設(shè)計(jì)，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運(yùn)行費(fèi)用是zui低的。 
⑵.威力巴流量計(jì)只產(chǎn)生非常低的*性壓力損耗，典型的少于0.7KPa 
⑶. 一個(gè)孔板元件所產(chǎn)生的*性壓力損耗超過(guò)14KPa 
⑷.與孔板比較，威力巴的能量損耗降低了95。 
● 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，威力巴仍要注意防堵： 
⑴. 當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓平衡區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取 
壓孔。 
⑵. 當(dāng)管道處于停產(chǎn)時(shí)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。 
⑶. 系統(tǒng)頻繁開(kāi)停機(jī)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。 
⑷. 介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。 
6 、應(yīng)用新技術(shù) 
的設(shè)計(jì)帶閥門的接頭威力巴...全新的設(shè)計(jì)理念提供一個(gè)全新的概念，在儀器的接頭處內(nèi)置儀表截止閥 
1 . 使安裝和維護(hù)更加簡(jiǎn)單。 
2 . 減少裝配部件的數(shù)量，使硬件連接 
成本降低。 
快捷的安裝系統(tǒng) 
快捷插入和拔出 
● 密封驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能夠避免損壞元件 
● 能夠分別應(yīng)用于多個(gè)探頭的安裝 
全部安裝不超過(guò)1 小時(shí) 
二、威力巴流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo) 
1、威力巴流量測(cè)量系統(tǒng)性能指標(biāo) 
測(cè)量精度：± 1 重復(fù)精度：± 0.1 
適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃ 
測(cè)量上限：取決于探頭強(qiáng)度測(cè)量下限：取決于測(cè)量zui小差壓要求 
量 程 比：大于10∶1 
適用管徑：38mm～9,000mm 圓管、方管 
適用介質(zhì)：滿管、單向流動(dòng)的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體 
威力巴的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸 
汽的測(cè)量，以下為典型應(yīng)用介質(zhì)。 
氣體/液體/蒸汽 
天然氣/冷卻水/飽和蒸汽 
壓縮空氣/鍋爐水/過(guò)熱蒸汽 
燃?xì)?除鹽水 
氣體碳?xì)浠衔?液體碳?xì)浠衔?nbsp;
熱空氣/低溫液體 
發(fā)生爐氣體/導(dǎo)熱液體 
三、威力巴流量計(jì)工作原理簡(jiǎn)介 
當(dāng)流體流過(guò)探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過(guò)探頭時(shí)

速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過(guò)后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，

并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號(hào)的

穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能地檢測(cè)到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威

力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，使準(zhǔn)確測(cè)平均流速成為可能. 
四、威力巴流量計(jì)測(cè)量原理 
XD-HLV威力巴流量計(jì)是一種插入式流量測(cè)量?jī)x表。在管道中插入一根威力巴傳感器 , 當(dāng)流體流過(guò)傳感器 時(shí) , 在其前部 迎流方向

產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū) , 在其后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對(duì) 一般為三對(duì) 取壓孔 , 分別

測(cè)量流體的全壓力 包括靜壓力和平均速度壓力 Pl和靜壓力 P2。將 P1 和 P2 分別引入差壓變送器 , 測(cè)量出差壓 △P=P1-P2, △P

反映流體平均速度的大小 , 以此可推算出流體的流量。 
技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用

五、威力巴流量計(jì)的投運(yùn)和維護(hù) 
1 、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 
①傳感器安裝正確： 
完成傳感器在管道上安裝后，投運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴(yán)格不泄漏，插入深度恰當(dāng)?shù)取?nbsp;
②儀表調(diào)校： 
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)校后，方可投入使用

。儀表的測(cè)量范圍要符合傳感器和被測(cè)介質(zhì)的要求。例如被測(cè)空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計(jì)算算出傳感器產(chǎn)生的差壓zui大值 
△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測(cè)量范圍應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對(duì)應(yīng)輸出4~20mADC電流信號(hào)。對(duì)于通用型流量積算儀 , 應(yīng)該按實(shí)時(shí)

的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流

量。 
③儀表接線正確： 
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測(cè)量系統(tǒng)，配套儀表的電源線，儀表之間的信號(hào)輸出與輸入線，控制與報(bào)警聯(lián)線等，在各

個(gè)儀表的接線板 ( 又稱端子板 ) 上都有明確的標(biāo)記，必須正確認(rèn)別和選擇使用，投運(yùn)前對(duì)儀表接線要反復(fù)檢查無(wú)誤。為了做好投

運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了認(rèn)真閱讀《威力巴流量計(jì)使用說(shuō)明書(shū)》外 , 還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說(shuō)明書(shū)》、《智能流量積算儀使用

說(shuō)明書(shū)》等資料，遵從說(shuō)明書(shū)的指導(dǎo)進(jìn)行工作。 
2 、流量計(jì)的投運(yùn)工作 
①測(cè)量系統(tǒng)關(guān)閉： 
投運(yùn)準(zhǔn)備工作已完成，被測(cè)介質(zhì)充滿工藝管道流動(dòng)，傳感器測(cè)量系統(tǒng)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，

高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預(yù)熱約 15 分鐘。 
②測(cè)量系統(tǒng)開(kāi)啟： 
儀表預(yù)熱后，開(kāi)啟測(cè)量系統(tǒng)。在三閥組上打開(kāi) Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于開(kāi)啟。這時(shí)，差壓變送器己充入被測(cè)介質(zhì) ( 氣體或液

體 )，打開(kāi)變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥，變送器即進(jìn)入差壓測(cè)量狀態(tài)。輸出與差

壓△ P 對(duì)應(yīng)的信號(hào)電流 I △P 從信號(hào)電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測(cè)介質(zhì)

流量。 
如果上述工作均順利，流量計(jì)工作正常，投運(yùn)工作便完成，交付生產(chǎn)使用。 
3 、流量計(jì)的維護(hù) 
威力巴流量計(jì)維護(hù)工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護(hù)。配套的二次儀表日常維護(hù)量很小，只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗(yàn)的等日常

維護(hù)。但是，對(duì)某些場(chǎng)合，被測(cè)介質(zhì)的使用條件與設(shè)計(jì)條件偏離較大時(shí)，就需作些現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下： 
①生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)，時(shí)停時(shí)開(kāi)的場(chǎng)合。應(yīng)注意流量計(jì)維護(hù)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該將三閥組的平衡閥打開(kāi)，高壓閥 P l 和低壓閥

P2 關(guān)閉，差壓變送器處于無(wú)差壓輸入狀態(tài)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程恢復(fù)時(shí)，應(yīng)重新將 P 1和 P2 打開(kāi)后。關(guān)閉平衡閥，差壓變送器恢復(fù)有差壓

輸入測(cè)量狀態(tài)。 
②對(duì)于某些含塵量多的被測(cè)介質(zhì)，例如粗煤氣 ( 未清洗 ) 、工業(yè)用水 ( 含砂 ) 、潮濕氣體 (含塵) 等，預(yù)計(jì)可能堵塞探頭取壓

孔時(shí)，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗

時(shí)間不超過(guò)30秒，在這段時(shí)間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗完畢再重新開(kāi)啟。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場(chǎng)合，例

如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。